Il-prinċipju tax-xogħol tal- magna tal-ippakkjar termoforminghuwa li tuża l-karatteristiċi ta 'tisħin minn qabel u trattib ta' folji tal-plastik bi proprjetajiet tensili biex jonfoħ jew tvakwu l-materjal tal-ippakkjar biex tifforma kontenitur tal-ippakkjar b'forom korrispondenti skont il-forma tal-moffa, u mbagħad tagħbija l-prodotti u ssiġilla, awtomatikament iġbor skart żejjed wara l-qtugħ u li jiffurmaw. Tikkonsisti prinċipalment fil-partijiet li ġejjin:
Tisħinużona li tifforma
Qabel l-iffurmar, saħħan il-film tal-qiegħ biex tilħaq it-temperatura meħtieġa għall-iffurmar u ittaffih, lest għall-iffurmar rapidu. Il-metodu tal-iffurmar huwa differenti skont it-teknoloġija tal-manifattur, il-materjal tal-film, u l-fond tal-kontenitur li jifforma.
Dan li ġej prinċipalment jintroduċi bosta mill-metodi ta 'formazzjoni l-aktar komuni u użati fil-makkinarju tal-ippakkjar tat-termoforming:
1) Vakwu: Formazzjoni ta 'pressjoni negattiva, vakwu mill-qiegħ tal-moffa biex titwaħħal il-folja twaħħal il-moffa biex tifforma kontenitur tal-ippakkjar, li huwa adattat għal folji irqaq u użat għal kontenituri mġebbda baxxi.
2) Arja kkompressata. Pressjoni pożittiva li jiffurmaw, li żżid arja kkompressata minn fuq il-kamra tat-tisħin. Dan il-metodu għandu rekwiżiti tekniċi għoljin u huwa adattat biex jiġġebbed folji eħxen u jifforma kontenituri aktar profondi.
3) Żid il-mekkaniżmu awżiljarju tat-tiġbid ibbażat fuq 1 u 2. Il-prinċipju ewlieni huwa li pressjonijiet ta 'arja differenti huma ffurmati fuq iż-żewġ naħat tal-folja. Taħt l-azzjoni tal-pressjoni differenzjali, il-folja hija ppressata 'l isfel qrib il-qiegħ tal-moffa li tifforma. Jekk id-diffikultà tat-tiġbid jew il-fond tal-iffurmar hija partikolarment kbira, huwa meħtieġ li jiżdied mekkaniżmu ta 'tiġbid awżiljarju biex jgħinha tifforma. Dan il-metodu ta 'formazzjoni għandu rekwiżiti tekniċi ogħla għall-manifatturi. Qabel ma l-arja kkompressata tkun imqabbda, il-folja msaħħna u mrattab hija mġebbda minn qabel mir-ras tat-tiġbid, sabiex il-kontenitur iffurmat ikollu fond aktar profond u ħxuna aktar uniformi biex jissodisfa l-ħtiġijiet ta 'aktar klijenti.
Tiġbid tar-ras awżiljarju li jiffurmaw
Permezz tat-tliet metodi ta 'formazzjoni ta' hawn fuq, il-moffa ffurmata titkessaħ, u ffurmata f'kontenitur simili għall-forma tal-moffa.
Wara li jitkessaħ għal kollox, jiġi ffurmat f'kontenitur simili għall-forma tal-moffa.
Il-proċess tax-xogħol tal-magna tal-ippakkjar termoforming huwa muri fil-figura hawn taħt (film flessibbli):
Żona tal-film 1.Bottom: Installa r-roll tal-film fuq ix-xaft li jintefħu kif meħtieġ, ikkonferma li l-pożizzjoni hija korretta, u nefħu biex tagħmilha stretta. Għalf naħa waħda tal-film tal-qiegħ fin-nofs taż-żewġ ktajjen tal-ikklampjar flimkien mat-tanbur.
Żona 2.Forming: Imwassal mill-katina, il-film tal-qiegħ jilħaq iż-żona tal-iffurmar. F'dan il-qasam skond il-ħtiġijiet tal-klijent, il-folja hija msaħħna u mġebbda permezz tat-tliet metodi ta 'formazzjoni ta' hawn fuq (vakwu, arja kkompressata, tiġbid tar-ras + arja kkompressata).
3.Erja tat-tagħbija: Din iż-żona tista 'tkun mgħammra b'tagħmir tal-mili tal-użin awtomatiku jew mili manwali skont il-ħtiġijiet tal-klijent.
4.Żona tas-siġillar: Il-film tal-qiegħ u l-film ta 'fuq huma msaħħna, vakwu u ssiġillati f'din iż-żona (żid il-funzjoni ta' minfuħ kif meħtieġ), u t-temperatura tas-siġillar tista 'tiġi aġġustata skont il-proprjetajiet tal-folja.
5.Żona ta 'qtugħ: Hemm żewġ metodi ta' qtugħ għal din iż-żona skond il-ħxuna tal-film: Film riġidu għal qtugħ bil-pressjoni, film flessibbli għal qtugħ trasversali u lonġitudinali. Wara li l-prodotti jkunu ssiġillati, jintbagħtu f'din iż-żona għat-tqattigħ u l-produzzjoni. Skond il-ħtiġijiet tal-klijenti, nistgħu ninstallaw tagħmir awżiljarju bħal issortjar, skoperta tal-metall, skoperta ta 'użin u l-bqija biex jiffurmaw linja ta' produzzjoni kompluta.
Wara snin ta 'riċerka u titjib, il-magna tal-ippakkjar tat-termoforming Utien Pack iffurmat b'suċċess kontenituri fond ta' 150 mm, bi preċiżjoni għolja u distribuzzjoni uniformi tal-ħxuna tal-film. Fl-istess ħin, il-veloċità tal-imballaġġ tagħna laħqet 6-8 darbiet fil-minuta, ferm qabel sħabhom domestiċi.
Ħin tal-post: Diċ-25-2021